注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成。注射系统注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一旦注射部分出现问题故障，将会直接影响生产效率和产品的品质。

(一):不能射胶:

处理办法:

1):射咀有异物阻塞。查看射咀是否阻塞。清理或替换射咀。

2):分胶咀断。拆开法兰查看分胶咀是否断裂。替换分胶咀。

3):射胶方向阀卡死。查看方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀阻塞。清洗阀或替换方向阀。

4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,查看活塞杆是否断裂。替换活塞杆。

5):料筒温度过低。查看实践温度是否到达该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6):射胶活塞油封损坏。查看活塞油封是否己坏。替换油封。

(二):射胶起步声响大:

处理办法:

1):射胶速度起步过快。调查射胶速度起步快慢改变。调整射胶流量、速度。

2):油路中有空气。调查各动作是否有轰动。

(三):射胶停止转熔胶时声响大:

处理办法:

1):射胶时动作转换速度过快。查看射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。

(四):射胶量不稳定:

处理办法:

1):油缸油封磨损。调查压力表压力保持状况。替换油封。

2):分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。替换分胶咀三件套。

3):料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简查看磨损状况。替换熔胶筒。            

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